Restauration de la Triumph 350 3TA, également connue sous le nom de Triumph Twenty One
Page spéciale joint spi !
Les joints spi sont logés au fond de ces cylindres, pour les sortir, je me dis pas de pb je vais pousser par le haut...
Sauf qu'en haut, on n'accède pas à la totalité du joint qui est sous une lèvre métallique qui fait partie du tube (flèches noires !)
Le joint est juste accessible en croix, flèches bleues !
Pas de problème, je vais pousser en croix !
Rien à faire, la partie extérieure du joint qui est métallique est grippée dans le tube... on la voit là...
Il y a juste un faible espace entre le haut du joint et cette partie.... heureusement ça va me sauver !
Je fais une rondelle à peu près au diamètre extérieur du joint (47) (de ce que j'arrive à extrapoler car impossible de mesurer et les docs ne donnent que la référence !) et dont l'épaisseur correspond à l'œil au petit espace entre le joint et la pièce support (2 mm)
Pour pouvoir la passer, je la coupe en 2 et je la glisse où ça va bien !
Puis, en forant un peu, je reconstitue la rondelle et je bloque le tout, encadré par des rondelles.
De l'autre côté, j'ai fait un manchon qui rentre juste dans le tube pour ne pas risquer de le déformer (j'ai une partie qui rentre dans le tube et une plus grosse que je peux serrer dans l'étau)
Puis je visse...
Scroucht scroucht, ça force, ça force... et ça vient !!
Yes ! On voit la rouille, tout de même un peu attaquée par deux nuits de dégrippant et de vinaigre blanc !
Restauration 350 Triumph 3TA
Restauration de la Triumph 350 3TA
Episode 19
Restauration de la Triumph 350 3TA, également connue sous le nom de Triumph Twenty One
Démontage des pneus collés depuis 44 ans (sûrement plus !). Je n'ai pas l'axe correspondant à cette roue me permettant de bien utiliser ma petite machine manuelle, mais elle est quand même super utile pour décoller le pneu sans effort.
Pour info, la roue arrière est bien foutue, puisque que le frein et la chaîne restent en place, moderne !
J'ai failli faire une bêtise pour sortir la prise compteur (qui est sur la roue AR) : je pensais qu'elle était juste enfiler et coincée par la crasse. J'ai fait un peu levier et ça ne m'a pas paru normal que cela soit dur de la faire bouger... Et puis j'ai remarqué cette fente sur l'axe et je me suis dit que c'était peut-être vissé et que la fente permettait de mettre un "tournevis".
Bien vu (je m'auto-félicite, ça fait du bien !) !
Restauration 350 Triumph 3TA
Restauration de la Triumph 350 3TA
Episode 20
Restauration de la Triumph 350 3TA, également connue sous le nom de Triumph Twenty One
Bon, vous vous souvenez peut-être que lors du démontage, la clavette de l'alternateur était tellement coincée que j'ai dû la découper à la Dremel pour sortir l'alternateur. J'ai un peu marqué le vilebrequin, mais le plus embêtant, c'est qu'il reste encore une grosse partie de la clavette dans le logement, toujours aussi coincée.
C'était peut-être une connerie de découper, mais sur le moment, je n'ai pas trouvé mieux. De toute façon, je ne sais pas assez bien souder pour avoir pu tenter de souder un truc sur la clavette pour l'extraire, et franchement elle est vraiment coincée, et marquée de coups de pointeau, probablement pour la caler à l'époque du dernier remontage...
Voilà comment je pense faire...
Commander une clavette pour avoir la dimension (la largeur semble être de 4mm... mais je n'ai pas les autres dimensions), puis acheter une fraise, puis refaire la rainure (plus exactement usiner le reste de clavette pour retrouver la rainure). En l'écrivant, ça paraît simple !
Comme j'ai une toute petite fraiseuse, il faut déjà trouver le moyen de fixer le vilebrequin sur la table qui fait en gros 250 x 150.
À l'arrière, je pense faire comme ça...
Je fais ça sur l'établi sans rien bloquer, juste pour voir comment faire. Côté bridage, ça me semble être correct...
PAR CONTRE, 2 problèmes :
* Comment centrer (être sûr que je fais la rainure dans l'axe...) je pense utiliser la fente qui se trouve à 90° de la rainure, en utilisant une pige de 6.5 pour venir centrer...
* Mais j'ai un gros doute, une fraise en acier rapide permettra-t-elle de creuser dans l'ancienne clavette (le but c'est de virer la matière de l'ancienne clavette sans toucher si possible au vilebrequin...) ou devrais-je plutôt utiliser une meule...
Bon, le délai de réception de la clavette va me permettre de cogiter et d'avoir vos conseils !
Restauration 350 triumph 3TA ou 350 triumph 3ta restoration, triumph twenty one Episode 21
En attendant de commander et de recevoir la clavette et la fraise cet épisode marque une étape importante !
Mais avant il me reste un truc à démonter ... les armortisseurs.
Pour comprimer les ressorts (pas tres puissants , mais dangereux quand meme) j'utilise le tour ! ( arreté , débranché, arret d'urgence enfoncé !) . la contre
poupée permet de comprimer le ressort et de retirer facilement les coupelles.
Pour le remontage je me suis fait un manchon d'une seule piece ça évitera l'empilage , tube , plaque, tube qui peut toujouts riper...
On peut pas faire plus simple !
Enfin la voici l'étape importante, puisque les pieces ont toutes étées décapées ! Selon les pieces on a utilisé du microbillage, du bi carbonate (plan de
joints) et de la poudre de roche volcanique moins cher , pour les grosses pieces peintes.
Le resultat est vraiment sympa et ça fait plaisir de la voir propre !
Avant...
Pendant ...
Apres... (euh oui, apres soufflage et re soufflage un petit coup de lave vaisselle) , puis ressouflage et encore soufflage !
et pour le reste .. (au chand 48h en attendant de recevoir l'appret phosphatant car ça rouille trés vite dans cet état)
Mais le nettoyage à aussi fait apparaitre une petite fissure coté carter embrayage qu'il va falloir réparer poour pas qu'elle ne se propage ( ça me rappelle une
pub !).
je pense faire appel à un soudeur pour renforcer à l'arriere afin de pas abimer le plan de joint.
Restauration 350 Triumph 3TA
Restauration de la Triumph 350 3TA
Episode 22
Restauration de la Triumph 350 3TA, également connue sous le nom de Triumph Twenty One
Réparation du carter de chaîne qui a dû encaisser une chaîne. Pour ceux qui doutent qu'une chaîne qui casse peut faire mal...
Je commence par marteler les bords et couper les petits morceaux qui dépassent.
Puis, comme c'est courbé dans deux directions, je ne peux pas faire la pièce en une seule fois (je ne suis pas tourneur-formeur, j'aimerais bien...), je découpe des petites rustines que je brase.
Je commence par le bas,
Puis en haut (comme vous le voyez, je ne suis pas non plus soudeur, mais ça tient bien, juste je fais des petits cratères...)
Et par petits morceaux successifs, j'arrive à la dernière rustine.
Bien sûr, pour être prêt à peindre, il faudra mastiquer (en un seul mot!)
Ensuite, je reviens à la mécanique pour extraire les roulements. Une petite chauffe à 120°C, montée en température en même temps que le four, et ça sort facilement. À gauche (roulement vilebrequin)
Et à droite, roulement boîte. Pour le moment, je laisse la bague en bronze droite, je verrai plus tard s'il faut la changer ou pas. Pour le moment, je n'ai pas fait de mesure, elle n'est pas marquée, mais elle est peut-être usée...
Ensuite... je fais une bêtise!
Vous vous souvenez de la petite vis de la plaque d'embrayage qu'il a fallu percer car sa tête était bouffée? Et bien, j'ai tenté d'extraire ce qu'il restait dans le carter en reprenant le petit taraudage M4 que j'avais fait au centre de la vis lors du démontage... et j'ai pété le taraud dedans...
Je me retrouve avec une vis dans le carter, à environ 1 mm sous le plan de joint, avec un bout de taraud pété à l'intérieur, et pris sur au moins 3 ou 4 filets, impossible à atteindre par l'autre côté car on est à ras du carter. Bien sûr, sur les 6 vis, c'est la plus délicate!
Bon, comme il faut bien que je m'en sorte, je me fais une plaque pour avoir un gabarit pour me guider un peu
Ensuite, j'essaie toute la gamme des fraises Dremel : diamant, puis carbure
Et c'est finalement la fraise boule en carbure de tungstène qui me sort d'affaire, au bout de 2 heures de bataille et 50€ de matos!
Et ce n'est pas fini, car maintenant il faut que je trouve le filetage et que j'achète les bons filets rapportés. C'est vachement tentant de mettre un Helicoil M4!
Tient, pour finir, j'ai testé le dérouillage au vinaigre blanc pour la visserie des gardes-boues et autres tôles. Et bien, après 24 heures de trempage, c'est pas mal du tout. Il faut quand même un petit coup de brosse à la fin, mais la rouille ne tient plus du tout.
Exemple avant...
Après, juste un coup de brosse pour enlever la pellicule de rouille.
Restauration 350 Triumph 3TA
Restauration de la Triumph 350 3TA
Episode 23
Restauration de la Triumph 350 3TA, également connue sous le nom de Triumph Twenty One
L'extraction de l'axe du bras oscillant est une sacrée aventure !
Au départ, ça paraît facile, une tige filetée, un tube et... rien !
Debout sur la clé, rien ne bouge, je chauffe, j'arrose de dégrippant tous les jours, je rechauffe, rien, nada ! L'axe est totalement grippé.
J'ai laissé tomber un moment, et puis de retour d'aérogommage, j'ai tenté autre chose.
Pendant deux jours, j'ai versé du vinaigre dans l'axe (en bouchant une extrémité) en me disant que ça devrait peut-être dissoudre la rouille dans la partie centrale (car le bras oscillant n'est pas bloqué, il oscille normalement sauf qu'il a pas mal de jeu latéralement).
Puis j'ai de nouveau chauffé et retenté avec ma tige filetée de 14 au centre... échec !
La nuit porte conseil, je vais tenter un autre truc !
Je vais me faire une presse !
Deux morceaux de profilé U largeur 80, deux tiges filetées de 14, un cric hydraulique 5T, et un embout pour pousser, qui rentre dans le tube sur 10 mm pour avoir un guidage et éviter qu'il ne ripe.
Je chauffe et je pompe ! Il me faut un levier d'un mètre sur le cric, j'ai vraiment peur que tout éclate ! Du coup, je mets mon casque intégral pour continuer !
Impossible d'appuyer plus fort sur le cric. Je chauffe et je laisse en pression pendant une heure ou deux...
À mon retour, je donne quelques coups de marteau sur le haut de ma presse (action - réaction !) puis je libère tout, et je remets du dégrippant.
Le lendemain, je recommence, je remets le cric et en avant et... crac ! Putain, c'est venu !
Ensuite, il me suffit de faire 3 axes de poussée de longueur différente jusqu'à la sortie totale ! La vache, pas facile, celui-là !
De bas en haut, les axes de poussée successifs
Le U de 80 plié, témoigne de l'effort...
Et voilà l'axe, bien bouffé par la rouille
Pour le refaire, je ne sais pas si je reprends les portées au tour et refais les bagues, mais il faudra que je puisse aussi usiner les réserves de graisse ou si je mets du neuf...
